项目采用了鸡粪基生物质发电以及从鸡肝、鸡肠、鸡血、鸡羽毛等废弃物中提取生物蛋白等当前最先进的技术，并搭建全产业链的绿色评价与设计数据库，开展全产业链的生命周期评价，先后获专利26项，达到国际领先水平。

推行绿色生产贡献“节能担当”

作为国内合成革基布业综合竞争实力最强的企业，福建南纺有限责任公司不仅要当经济发展的“排头兵”，更要争做绿色发展的“新高地”。

南纺高新材料产业园是南纺公司的新厂区，占地300亩，总投资10亿元，去年项目一期竣工投产。“绿色、低碳、节能”是这个产业园鲜明的标签：除了引进欧洲自动化、智能化的生产技术、工艺和设备，投用绿色节能技术和设备外，整个园区生产均采用液化天然气直燃供热技术，并在厂房屋顶上建设分布式光伏发电。

智能化生产为企业节能降耗开辟了新路。项目实施后，每年可节约10254吨标准煤，其中：实现自发电量340.68万度，替代标准煤约1083吨；采用煤改气，减少用煤6171吨；先进的高效生产线大大降低产品单耗，可节约标准煤3000吨。

奏响园区集聚集约最强音

实现成本大幅下降、效率大幅提升，发展循环经济已成为我市众多园区实现绿色发展和提质增效的重要途径。南平工业园区三元热电能源有限公司集中供热循环经济示范工程项目、邵武金塘工业园区和建瓯笋竹城跻身首批省级循环经济产业园试点园区行列。我市推荐参评第二批省级循环经济示范园区（企业）的荣华山产业组团新型轻纺园区、顺昌工业园区也已通过省上专家论证并获批复。

邵武金塘工业园区是我省五个化工专业园之一，近年来通过园区企业内部和企业之间副产品与固体废弃物的闭路循环、能量（包括水）的梯级循环利用和基础设施与信息平台的共享，不断充实和完善园区的生态网络体系，已初步形成氟精细化工、萤石矿废渣综合利用提取稀土、环保型增塑剂、废有机溶剂、废矿物油、固废综合利用等循环经济产业链。通过大力发展循环经济、采用洁净能源、推广应用节能减排技术，园区的节能降耗工作交出了一份漂亮的“成绩单”：2017年万元GDP能耗比上年下降13.79%。